(橡胶那些事儿)橡胶硫化过程可分为四个阶段：通过胶料强度的测量可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫四个阶段。硫化诱导期内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。这阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这阶段，胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。
#：柔性接头(橡胶接头)
#：DN200/DN150压力等级1.0MPa柔性接头相关参数
KXT-DN150橡胶接头：L=180mm，轴向压缩18mm，轴向拉伸10mm，横向位移12mm，偏转角度15°
KXT-DN200橡胶接头：L=210mm，轴向压缩25mm，轴向拉伸14mm，横向位移15mm，偏转角度15°
橡胶硫化诱导期以后便是以定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近，或达到性能的平衡。正硫化阶段之后，即为过硫阶段，有两种情况：天然胶出现“返原”现象，大部分合成胶定伸强度继续增加。
天然橡胶适用常温水，70度以下，无腐蚀性介质。橡胶材质根据使用介质选材，法兰材质有碳钢/球墨QT450/不锈钢等。
橡胶接头参考样图:
扩展阅读：
粉体填料混入橡胶，其粒子被橡胶分子包围，粒子表面被橡胶湿润的程度对补强能有很大影响。不易湿润的颗粒，在橡胶中不易分散，容易结团，降低其补强能。这种状况可以通过添加某些有助于增加湿润的物质得以改善。例如补强能很小的碳酸钙，加入脂肪酸后，降低了表面张力，增加了湿润程度，提高了补强。
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