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1.总则
1.1本技术要求适用于*方为需方提*产品的技术要求。
1.2*方确保提*符合本技术要求、.相关法律法规要求、.标准及行业标准的优质产品。
1.3*方如需进行产品改进或升*，应以书面方式向需方提出，经过双方协商、确认，可作为本技术要求的补充文件。
1.4 本技术要求适用于可曲挠橡胶接头的常规采购，如有.殊要求，按照采购合同为准。
2.技术要求
2.1性能参数
2.1.1可曲挠橡胶接头用胶料的物理性能应符合下表1的规定。
|
检验项目 Test items |
技术要求 Technical requirements |
检测结果 Test results |
|
|
外胶层 The outer layer |
內胶层 Within the layer |
实测值 Measured |
|
|
拉伸强度Mpa Tensile strength |
≥16 | ≥15 | 16.4 |
|
扯断伸长率% Elongation at Break% |
≥370 | ≥366 | 374 |
|
扯断*变形% Permanent deformation% |
≤20 | ≤18.5 | 17 |
|
脆性温度℃ Brittle temperature ℃ |
≤-30 | ≤-30 | -40 |
|
粘着强度kN/m Adhesion strength kN / m |
≥2.0 | ≥2.0 | 5.6 |
|
100℃x48h老化后性能变化率 100℃ x48h aging properties of the rate of change |
|||
|
拉伸强度% Tensile strength% |
≤-16 | ≤-15 | -15 |
|
扯断伸长率% Elongation at Break% |
≤-0.35 | ≤-0.3 | -0.28 |
表1
2.1.2可曲挠橡胶接头试验压力应是工作压力1.5 倍，爆破压力应是工作压力的3倍。
2.1.3可曲挠橡胶接头的位移性能应符合下表2要求。
2.2尺寸要求
2.2.1可曲挠橡胶接头的长度尺寸及公差，参见下表3。
表3
注：不锈钢304法兰厚度DN32～DN125公差±1mm,DN150～DN400公差±2mm，外径DN32～DN125公差0～±2mm,DN150～DN400公差0～±3mm。（不锈钢304法兰须符合材质要求）
2.3外观要求
2.3.1橡胶件外观质量要求符合下表4的规定
| 序号 | 项目 | 外脱层 | 内胶层 |
| 1 | 气泡脱层 | 面积不大于100m²，两缺陷间距不小于500mm，必须*次修理完善 | 不允许有 |
| 2 | 杂质 | 深度不大于0.5mm，且不多于2处，须经*次修理完善 | 不允许有 |
| 3 | 外界损. | 深度不大于0.5mm，面积不大于100m²,且不多于2处，须经*次修理完善 | 不允许有 |
| 4 | 修理痕迹 | 不多于2处的轻微痕迹 | 不允许有 |
| 5 | 增强层脱层、破裂、针孔海绵 | 不允许有 | 不允许有 |
表4
2.3.2橡胶件两端内部钢丝圈应圆整，通过用X光检测，目测无变形及折断、错位等现象。
2.4试验要求
每批次产品应抽样进行2.4.1~2.4.8的试验。抽样标准如下：
1）橡胶拉伸强度、扯断伸长率、扯断*变形试验应每月检验*次；橡胶热空气老化、脆性温度、耐酸碱性试验应每季度检验*次。每次抽取1个试样，进行规定项目的检验，如有*项不合格时，应在同规格产品中另取双倍试样进行不合格项目复检，仍不合格时，则该批胶料判定为不合格；
2）产品的粘着强度、试验压力检验应每季度进行*次;真空度、爆破压力、位移性能试验应每季度检验*次。每次任选*种规格为代表，任取1-2件试样进行规定项目的检验，如有*项不合格时，应在同规格产品中另取双倍试样进行不合格项目复检，仍不合格时，则该批产品判为不合格。
2.4.1橡胶拉伸强度、扯断伸长率、扯断*变形的试验应符合GB/T 528的规定。
2.4.2橡胶脆性温度的试验应符合GB/T 1682的规定。
2.4.3硫化橡胶与织物帘布层的粘着强度试验应符合GB/T 532的规定。
2.4.4橡胶热空气老化的试验应符合GB/T 3512的规定。
2.4.5橡胶耐酸耐碱的试验应符合GB/T 1690的规定，试验液体为10% H2SO4，10%NaOH。
2.4.6压力和真空度的试验
1）产品的试验压力和爆破压力的试验可参照GB/T 5563规定执行；
2）产品的真空度试验可参照GB/T 5567规定执行；
2.4.7产品的位移性能试验方法应按CJ /T 208要求。
2.4.8产品的水质试验应符合GB/T 5750和GB/T 17219的规定。
2.4.9每件产品应通过用X光检测，内部钢丝圈应圆整，目测无变形及折断、错位等现象。
2.5标识要求
产品应有*性的明显标志，必须包括以下内容：
1）生产厂名
2）产品名称
3）规格型号
4）工作压力
5）送货日期
2.6包装运输要求
2.6.1橡胶接头的包装运输应防止各种规格型号橡胶接头的混淆。
2.6.2橡胶接头法兰处应有保护措施防止损.密封面。
2.6.3产品在贮运过程中应避免阳光直射、雨雪浸淋、锐器划.、避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上，环境温度-15℃*40℃。
2.6.4通径DN200以上、温度70℃以上、工作压力1. 5 MPa以上如需配用限位装置采购合同号外注明报价，如下图1。
图1.可曲挠橡胶接头限位装置
2.7出厂资料
2.7.1每批交货的橡胶接头应附有有效的产品合格证，产品合格证应由制造厂技术质量监督部门盖章，质量证明书必须包括以下内容：
1) 产品名称
2) 产品标记
3) 出厂日期
4) 生产厂名、厂址、商标
5) 执行标准号
2.7.2.次*货应附有产品说明书，产品说明书必须包括以下内容：
1) 制造厂名
2) 用途和主要性能规范
3) 作用原理和结构说明
4) 注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图
5) 主要零件的材料
6) 维护、保养、安装和使用注意事项
7) 可能发生的故障和消除方法
2.7.3当所*产品用于生活饮用水输配水设备及防护材料时，需符合 “GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准”中的有关要求，并提*相关证明。
注：1、产品所用法兰技术要求遵照《凯泉法兰类技术要求》。
2、碳钢法兰外部需涂保护漆，如保护漆颜色出现变动应同需方协商，如出现颜色不*致，需予以更换。
3.研发要求
*应商必须有1位技术总监*以上的*导能够对口我公司的产品技术研发、产品可靠性设计、产品改进、质量提升等*系列工作。
4.环境要求
4.1运输和存储环境
-15℃*40℃
4.2工作环境
工作温度：-20℃*80℃
介质：水
5.品质保证
5.1质保期限
*应商所*产品质保期为2年。质保期内产品出现任何质量问题（非人为因素），*应商必须及时给予无偿更换并承担相应损失。
5.2体系保障
5.2.1*应商应具备健全的质量管理体系，并以文件形式发布和维护（ISO证书、体系文件、质量目标、质量信息）。
5.2.2质量计划作为公司质量系统开发和实施的重要基础并持续改进。
5.2.3质量成本作为质量系统绩效的评估方法。
5.3制程能力
5.3.1采用标准作业确保质量与客户要求*致。
5.3.2关键产品.性控制。
5.3.3良好的物料管理程序（有效标识、先进先出）。
5.3.4包装和发运方法适合业务运作。
5.4检验、检测能力
5.4.1检验和测试记录完整可评估。
5.4.2不合格物料处于控制之中，并具有预防措施以识别和防止潜在的不合格。
5.4.3书面的程序来管理全部检测设备的识别、控制和校准。
5.4.4有能力管理客户信息，并根据客户报告的故障实施根源分析，制定纠正措施。
6.售后服务
6.1每月提*故障件的统计、原因分析、改进措施和建议。
6.2*应商必须设立*名工程经验丰富的技术人员对口凯泉公司和现场人员的问题响应。
6.3我公司技术或问题咨询，*应商必须在5分钟内作出响应（电话、手机、微信）。
6.4现场质量问题，经反馈后，*应商必须在1~2天内做出应急反应。
7.参考标准
CJ/T 208 可曲挠橡胶接头
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 1682硫化橡胶低温脆性的测定 单试样法
GB/T 532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T 5563 橡胶和塑料软管及软管组合件 静液压试验方法
GB/T 5567 橡胶和塑料软管及软管组合件 耐真空性能的测定
GB/T 5750 生活饮用水标准检验方法
GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准
上海淞江减震器集团有限公司技术部
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